Вольфрамові електроди

Купити, замовити вольфрамові електроди для зварювання в інтернет магазині El-welder

Купити будь-який вид та типорозмір вольфрамових електродів пропонує інтернет-магазин  el-welder.com.ua. Тут для клієнтів підготовлено:

- конкурентна вартість;

- зручне фасування;

- різні види діаметрів – 0,1 – 4,8 мм;

- безкоштовна консультація;

- можливість замовити супутні товари;

- оперативна доставка замовлення.

Зібралися зварювати "капризні" метали, - правильно вибирайте вольфрамові електроди. Звертайтесь за допомогою до менеджерів інтернет-магазину «Зварювальник».

Вольфрамові електроди – невід'ємний елемент в аргонно-дуговому зварюванні. Він виконує передачу електричного струму, яка потрібна для плавлення сили. Використовується цей витратний матеріал початківцями та професійними зварювальниками та має свої відмінні характеристики, що впливають на якість шва, з'єднання деталей.

Особливості, маркування та склад зварювальних вольфрамових електродів

Вольфрамові стрижні для зварювання відносяться до електродів, що не плавляться. Вони представлені у продажу з напиленням і без, а також мають дуже різний склад та форму вістря. Все це потрібно для організації оптимальних умов для практичного з'єднання кольорових металів: титану, алюмінію, міді та ін.

Існує безліч видів, що маркуються за стандартами. Виробники полегшили процес підбору, представивши вироби з кольоровим маркуванням.

Колір кінчика залежить від складу електрода:

WP, лише вольфрам – зелений;

WL 8 – білий (0,8% цирконію);

WL 10 – чорний (1% лантану);

WL 20 – синій (2% лантану);

WL 15 – золото (1,5% лантану);

WT 10 – жовтий (1% торію);

WT 20 – червоний (2% торію);

Е3 - фіолетовий (3% торію);

WT 40 – помаранчевий (4% торію);

WC 20 – сірий (2% церію).

Вони також відрізняються діаметром, довжиною, розміром. Ці параметри впливають на кінцевий результат, ширину шва, проплавлюваність, необхідний плавки струм, швидкість зварювальних робіт.

Застосування вольфрамових електродів

Зварювальні вольфрамові електроди добре виконують свої функції, але варто відповідально поставитися до підготовки та забезпечення необхідних умов. Вони застосовуються разом із присадним матеріалом – стрічкою, дротом, і зварюють окремі частини у середовищі захисного газу.

Через важкий підпал зварювальної дуги, потрібно дотримуватись поетапного виконання завдання: коротке замикання, розтягування та стабілізація. При цьому, для гарантії її сталого, постійного горіння, підтримки струму слід використовувати сучасні, професійні моделі апаратів для зварювання.

На формування шва, глибину плавлення та надійність з'єднання впливає форма вістря. Заточення вольфрамових електродів – відповідальний момент. Вона розраховується за формулою та потребує періодичного оновлення.