Горелка для алюминиевой проволоки на полуавтомат Push Pull

(Горелка шпулечного типа для сварки алюминиевых, медных сплавов, тонкой нержавейки и углеродистых сталей)

Удобная горелка для работы с маленькими (до 0,5 кг) кассетами проволоки типа D100, в производстве использовался оригинальный дизайн, разработанный итальянской компанией Trafimet, со встроенным подающим механизмом оборудована посадочным местом для 100 мм катушки (D100) сварочной проволоки.

Удобная рукоять с упором для руки и правильным распределением веса; на тыльной стороне со стороны кожуха кассеты расположен кронштейн для хранения; отверстие на упоре рукояти также можно использовать для правильной организации рабочего места; механическая защита от повреждения кнопки; удлинённая пружина для поддержания передней и задней части кабель-шланга во избежание перегибов и сохранения постоянной подачи проволоки; надёжное сквозное винтовое крепление корпуса рукояти.

Технические характеристики

Тип охлаждения: воздушное.

Рабочий цикл (при ПВ 35%): — 200 A в CO2; — 160 A в смеси газов (Ar+CO2).

Диаметр сварочной проволоки: – 0,6 – 1,0 мм.

Максимальная скорость подачи проволоки: – 16 метров/мин.

Длина кабель-шлангового пакета — 4 метра

Рекомендуется при работе с мягкой проволокой (в первую очередь алюминиевой) и проволокой малых диаметров. Скорость подачи проволоки регулируется рукояткой непосредственно на корпусе горелки.

Существенно упрощает задачу сварщика, поскольку не требуется терять время на замену тефлонового канала, наконечника и подающего ролика.

Дополнительные преимущества использования горелки:

При подаче со шпульки в корпусе горелки в зону сварки проволока выпрямляется.

Не требуется замена стального канала на полиамидный или тефлоновый при работе с мягкими металлами (например сплавами алюминия).

Отлично подходит для малых объёмов сварочных работ: сварочного материала на маленькой кассете достаточно для решения конкретной задачи; остатки дорогостоящей проволоки не валяются на складе.

Значительно снижается истирание в шланговом пакете (приблизительно в 10 раз).

Повреждение проволоки значительно меньше при непрерывной сварке. Более длительный срок службы по сравнению со стандартными горелками серии МВ-15.

Подходит для комплектации полуавтоматов, рассчитанных на номинальный ток до 200 А, с центральным гнездом под адаптер для подключения горелки – KZ-2 (т.н. евроразъем) и специальным штекером для подключения к разъёму управления горелкой шпулечного типа на 6 гнёзд.

Сменные комплектующие полностью совместимы с наиболее распространенными запчастями для сварочных горелок серии МВ-15, доступными в Украине.

Стандартные сменные комплектующие к горелке:

Наконечники токоподводящие: E-Cu: (медные): M6x25x0,6 / M6x25x0,8 / M6x25x1,0 CuCrZr (медно-хромциркониевый сплав): M6x25x0,8 / M6x25x1,0 E-Cu/Alu (для сварки алюминия): M6x25x0,8 / M6x25x1,0 Вставка медная с пружиной (свеча, держатель сопла с газораспределителем): 15AK M6x42 Сопло газовое: коническое 15AKx12 / цилиндрическое 15AKx16 / сильно коническое 15AKx9,5

Стандартная комплектация горелки в сборе:

Наконечник M6x25x0,8; вставка 15AK M6x42, сопло газовое коническое, канал направляющий синий 1,5/4,5 (4,5 метра).

Важные рекомендации при использовании горелки:

1. Не забывайте, что для сварки алюминиевой или порошковой проволокой нужно заменить направляющий стальной канал полиамидным или тефлоновым соответствующего диаметра, а также использовать специальный контактный наконечник под используемый диаметр проволоки.

2. В процессе работы необходимо следить за состоянием и износом наконечника, сопла и подающей спирали. Наконечник и сопло очищать от брызг металла. Нельзя наносить удары соплом (горелкой) по металлу, во время работы, во избежание деформации гусака и сопла

3. Для продления срока службы горелки настоятельно рекомендуется использовать антипригарные средства, такие как спрей и пасты, а также не работать в режимах которые превышают номинальные технические характеристики, постоянно контролировать износ и производить своевременную замену расходных материалов (наконечник, вставка, спираль, сопло) и следить за соответствием размеров наконечника и спирали подаваемой сварочной проволоки.